SpawalniaWLD-01
RUNNING · 62%
1× · SF·01
Stacja
Stanowisko robocze, które przetwarza część przez zadany czas cyklu. Ma stan: bezczynne, w pracy lub zablokowane. Z jego utylizacji i taktu poznajesz przepustowość linii.
← Strona głównaCyfrowy bliźniak
MODELFACTORY · DES
Cyfrowy bliźniak
Twojej linii.
ModelFactory to symulator zdarzeń dyskretnych (DES) działający w przeglądarce. Buduj scenariusze produkcji, znajduj wąskie gardła i policz ROI każdej inwestycji — zanim wydasz złotówkę na hali.
Takt time
6.0s / unit
WIP @ ASM
0parts
Util · linia (śr.)
61%
Sim clock
00:00.0
Wąskie gardło · linia szeregowaTotal out: 0
Czym jest ModelFactory?
To narzędzie do symulacji zdarzeń dyskretnych — odwzorowuje przepływ materiału przez stanowiska, bufory, suwnice i transport w czasie. Zamiast zgadywać, jak zmiana wpłynie na produkcję, uruchamiasz ją wirtualnie i obserwujesz takt, WIP, utylizację i przepustowość.
Wszystko dzieje się w przeglądarce — bez instalacji, bez kosztownych licencji. Model budujesz z gotowych klocków, a wynik widzisz jako animację, którą rozumie zarówno zarząd, jak i operator.
Z CZEGO ZBUDOWANY JEST MODEL
Trzy klocki, z których składasz halę
BUFOR · CAP 53 / 5
Bufor
Magazyn międzyoperacyjny na pracę w toku (WIP). Ma ograniczoną pojemność — gdy się zapełni, blokuje stanowiska powyżej. To tutaj widać, gdzie rośnie kolejka przed wąskim gardłem.
Suwnica1×
AGV2×
Operatorzy4×
Zasoby
Współdzielone suwnice, AGV i operatorzy, którzy obsługują wiele stanowisk. Gdy kilka stanowisk czeka na ten sam zasób, powstaje niewidoczne wąskie gardło transportu.
DO CZEGO SŁUŻY
Wąskie gardła
Zobacz, które stanowisko blokuje linię i ile WIP czeka w kolejce — zanim zatrzymasz halę.
ROI inwestycji
Dodaj stanowisko, suwnicę lub operatora i policz, ile zyskasz na takcie i przepustowości.
Scenariusze obok siebie
Porównuj warianty linii w jednym widoku. Decyzja oparta o liczby, nie o intuicję.
Zasoby dzielone
Suwnice, AGV i operatorzy jako współdzielony zasób — ujawnij niewidoczne wąskie gardła transportu.
JAK BUDUJESZ KONFIGURACJĘ
Od pustego płótna do działającej linii
Cały model składasz wizualnie — przeciągasz elementy, łączysz je ścieżkami i ustawiasz parametry. Bez kodu, w przeglądarce.
01
Układ (layout)
Przeciągasz stanowiska, bufory i zasoby na płótno i rozmieszczasz je tak, jak stoją na Twojej hali.
02
Połączenia
Łączysz elementy ścieżkami przepływu — konwejery i transport — definiując trasę, którą wędruje część.
03
Parametry
Ustawiasz czasy cyklu, pojemności buforów, liczbę zasobów oraz reguły routingu dla różnych wariantów produktu.
04
Uruchom i porównaj
Odpalasz symulację, czytasz takt, WIP i utylizację na żywo, a warianty zestawiasz obok siebie.
MARSZRUTA (ROUTING)
Każdy produkt ma swoją trasę
Marszruta to kolejność operacji, którą pokonuje wyrób — od pierwszego do ostatniego stanowiska. Różne warianty produktu mogą mieć różne trasy, a symulator prowadzi po nich każdą część krok po kroku.
WARIANT A · 1→2→1WARIANT B · 1→1
Spawalnia
WLD-01
Montaż 1
ASM-01
Montaż 2
ASM-02
Pakowanie
PKG-01
SPAWALNIA → [ MONTAŻ 1 ‖ MONTAŻ 2 ] → PAKOWANIE
Co konfigurujesz
Kolejność operacji
Sekwencja stanowisk dla każdego wariantu wyrobu.
Ścieżki alternatywne
Kierowanie części do jednego z równoległych stanowisk — balans obciążenia.
Rozgałęzienia warunkowe
Różne trasy dla różnych wariantów (MTO, mass customization, mix produkcyjny).
Zasoby na kroku
Który krok wymaga suwnicy, AGV lub operatora — i jak długo go zajmuje.
DANE HISTORYCZNE
Wnioski z Twoich realnych danych
Zasil model historią z ModelMES — czasami operacji, OEE i przestojami. Symulator kalibruje się do tego, jak linia naprawdę pracowała, i zamienia surowe dane w konkretne wnioski.
01
Zasil danymi z MES
Import historii zleceń, czasów cyklu, przestojów i OEE — bez ręcznego wpisywania.
02
Skalibruj model
Symulacja odtwarza miniony okres i dopasowuje się do rzeczywistego taktu — masz pewność, że model odzwierciedla halę.
03
Wyciągnij wnioski
Zobacz, co realnie ograniczało produkcję i o ile poprawi ją każda zmiana — zanim ją wdrożysz.
RAPORT WNIOSKÓW · LINIA 1OKRES: 90 DNI
Wąskie gardło: Montaż (ASM-01) — utylizacja 87%, takt zatrzymany na 6.0 s/szt.
Drugie stanowisko montażu skróci takt do 3.0 s (−50%), przepustowość +96%.
Bufor przed pakowaniem (CAP 5) eliminuje 18% blokad stanowisk powyżej.
ROI inwestycji w ASM-02: szacowany zwrot w ~4 miesiące.
PRÓG WEJŚCIA
Najniższy próg wejścia dla inżyniera procesu
Klasyczne narzędzia DES to tygodnie wdrożenia, dział IT i licencje za dziesiątki tysięcy euro. ModelFactory zaczynasz sam — od linku w przeglądarce.
BEZ INSTALACJI
Działa w przeglądarce
Model otwierasz linkiem — nic nie wdrażasz na komputerach ani serwerach.
BEZ KODU
Budujesz wizualnie
Przeciągasz gotowe klocki — stanowiska, bufory, zasoby. Bez programowania.
BEZ LICENCJI
Start za 0 zł / 30 dni
Zamiast dziesiątek tysięcy euro rocznie — darmowy okres próbny bez podawania karty.
BEZ DZIAŁU IT
Robisz to sam
Inżynier procesu sam zbuduje, uruchomi i porówna model — bez kolejki do IT.
FAQ
Najczęstsze pytania
Czym jest symulacja zdarzeń dyskretnych (DES)?
Symulacja zdarzeń dyskretnych (DES) to metoda modelowania produkcji, w której system zmienia stan tylko w momentach konkretnych zdarzeń (np. start operacji, koniec transportu). Pozwala odtworzyć tysiące godzin pracy linii w kilka sekund i sprawdzić, gdzie powstają wąskie gardła.
Czym jest cyfrowy bliźniak linii produkcyjnej?
Cyfrowy bliźniak to wierny model linii produkcyjnej, na którym można testować zmiany bez ryzyka. W MODELMATIC budujesz go w ModelFactory, aby policzyć skutki inwestycji, zanim cokolwiek przestawisz na hali.
Czym jest system MES?
System MES (Manufacturing Execution System) to oprogramowanie do sterowania produkcją w czasie rzeczywistym: zlecenia, postęp operacji, OEE, BOM i raporty. ModelMES udostępnia te funkcje w przeglądarce, bez kosztownego wdrożenia.
Czy potrzebuję instalować oprogramowanie?
Nie. MODELMATIC działa w przeglądarce. Zakładasz konto firmowe i logujesz się przez SSO — bez instalacji na stanowiskach i bez licencji per maszyna.
Czy moje dane produkcyjne są bezpieczne?
Tak. Każda firma korzysta z odizolowanej instancji (tenant). Dane produkcyjne nie są udostępniane innym firmom ani stronom trzecim, a wrażliwe akcje są rejestrowane w dzienniku audytu.
Dla kogo jest MODELMATIC?
Dla małych i średnich zakładów produkcyjnych, inżynierów procesu, planistów i kierowników produkcji, którzy chcą podejmować decyzje na podstawie danych, a nie przeczuć.
Jak zacząć?
Umów 30-minutowe demo na swoich danych. Pokażemy, ile kosztuje obecne wąskie gardło i jak wyglądałaby produkcja po jego usunięciu. Kontakt: support@modelmatic.pl.
SŁOWNIK POJĘĆ
Pojęcia, których używamy
Krótkie, konkretne definicje pojęć, których używamy w MODELMATIC i w całej branży produkcyjnej.
- Symulacja zdarzeń dyskretnych (DES)
- Symulacja zdarzeń dyskretnych (DES, ang. Discrete Event Simulation) to technika, w której model zmienia stan wyłącznie w chwilach konkretnych zdarzeń — np. rozpoczęcie operacji czy zakończenie transportu. Dzięki temu można odtworzyć tysiące godzin pracy linii w sekundy i analizować wąskie gardła oraz przepustowość.
- System MES
- MES (Manufacturing Execution System) to system realizacji produkcji, który łączy planowanie z halą: prowadzi zlecenia, śledzi postęp operacji, liczy OEE i generuje raporty zmianowe w czasie rzeczywistym.
- OEE
- OEE (Overall Equipment Effectiveness) to wskaźnik łączący dostępność, wydajność i jakość. Pokazuje, jaką część teoretycznej zdolności produkcyjnej faktycznie wykorzystujesz.
- Takt (czas taktu)
- Takt to czas, w jakim trzeba wyprodukować jedną sztukę, by sprostać popytowi. Porównanie taktu z rzeczywistym czasem cyklu pokazuje, czy linia nadąża za zamówieniami.
- Wąskie gardło
- Wąskie gardło to zasób o najmniejszej przepustowości, który ogranicza wydajność całej linii. Przed nim gromadzi się produkcja w toku (WIP), a za nim stanowiska bywają niedociążone.
- Marszruta
- Marszruta (ang. routing) to uporządkowana lista operacji, przez które przechodzi wyrób — wraz z czasami, stanowiskami i wymaganymi zasobami.
- BOM (struktura wyrobu)
- BOM (Bill of Materials) to struktura wyrobu: zestawienie materiałów, podzespołów i ilości potrzebnych do jego wytworzenia. W ModelMES BOM jest powiązany z alertami stanów magazynowych.
Najpierw policz. Potem zmień halę.
Konfigurator linii i podgląd na żywo są darmowe bez limitu czasu, a pełne KPI wypróbujesz za darmo przez 30 dni, bez podawania karty.